中鋼、工研院開發碳捕捉神器
高碳排一直是中鋼的原罪。撇除耗能不說，在煉鐵、煉鋼的化學反應中，高溫下，焦煤還原鐵礦（Fe₂O₃），其中的碳與氧氣結合，形成一氧化碳與二氧化碳。據公開資訊觀測站，中鋼佔全台碳排一成左右、為全台第二大。
不同於半導體用電大戶，碳排源自於使用電力，計算在範疇二。中鋼的碳排來自於生產直接產生，焦煤燃燒後的「尾氣」，不但是溫室效應的元兇，且屬於範疇一，在不減產的情況下，就算「節能」或能源轉型做得再好，也難以降低。
「你看我們鋼鐵業跟石化產業多努力，高雄的天空湛藍，沒有半點雲，更沒有污染。這不是高雄市政府，要求我們降載，我們今天依然全力生產，」開幕致詞上，翁朝棟點出了產業走向淨零時，總是面臨的兩難：企業的經營者，幾乎沒有誘因，因為環保犧牲成長。
然而從製程著手，同樣氧化還原的反應式，卻也可以是成功減碳的方程式。過去化工廠產製甲烷、甲醇、醋酸，進一步應用製成乙烯醋酸乙烯酯聚合物（EVA），用於鞋底、布料，需要仰賴進口的碳原料，若能從煉鋼的副產品：一氧化碳、二氧化碳中捕捉、純化，除了解決了煉鋼排碳問題，也能減少化工廠對進口原料的依賴。這樣理論上雙贏的「鋼化聯產」，是鋼鐵業在淨零中的一線生機。
然而如何在能耗、成本的的取捨中，從排氣中「捕捉」到碳，是過去科學家、廠務主管一直煩惱的課題，也是中鋼找上工研院合作的原因。這座由中鋼斥資2億的先導工場，正是希望結合中鋼附近的化工聚落、工研院的技術，嘗試將鋼鐵廠的排氣，轉為化學品。
新聞日期:2022.12.08
資料來源:遠見雜誌(另開新視窗)